Ein Bauteil kann maßhaltig sein und trotzdem Probleme machen – wenn die Kanten scharf, die Oberfläche oxidiert oder der Zunder nicht entfernt ist. Schweißnähte haften schlechter, Beschichtungen blättern ab, Montageteams beschweren sich. Wir behandeln Oberflächen deshalb nicht als letzten Schritt, sondern als integriertes Element der Fertigungskette.
Die WEBER Schleifmaschine entgratet, bürstet und schleift Bauteile bis zu einer Arbeitsbreite von 1.350 mm und einer Materialdicke bis 100 mm. Damit lassen sich sowohl Kleinteile als auch großformatige Bleche zuverlässig bearbeiten – reproduzierbar und ohne manuelle Nacharbeit. Das Ergebnis sind Bauteile, die direkt in den nächsten Fertigungsschritt übergehen können.
Weitere Werkstoffe auf Anfrage. Wir prüfen die Machbarkeit und finden eine Lösung.
Für Bauteile, bei denen Kantenverrundung, Entzunderung oder Oberflächenveredelung gefragt sind, setzen wir auf SPALECK Rundtrogvibratoren. Für Stahl und Edelstahl werden Teile bis 400 × 300 mm bearbeitet – Kantenverrunden, Entzundern und Polieren in einem Durchlauf. Aluminium wird separat behandelt, mit Teilen bis 300 × 300 mm, um Materialvermischungen und Oberflächenschäden zu vermeiden. Für definierte Oberflächenstrukturen auf Edelstahl bieten wir zusätzlich Satinieren an – etwa für Sichtbauteile mit gleichmäßigem Schliffbild.
Gerade für Bauteile mit Sichtflächen, Dichtsitzen oder nachgelagerten Beschichtungsprozessen ist diese Sorgfalt keine Zusatzleistung, sondern Voraussetzung für ein belastbares Endergebnis. Für Einkäufer und Konstrukteure bedeutet das: Bauteile verlassen K-Metall oberflächenfertig – ohne weiteren Aufwand beim Kunden.
