Unsere Möglichkeiten:
Für Aluminiumbauteile erzeugt das Eloxieren eine harte, integrierte Oxidschicht – korrosionsbeständig, abriebfest und optional in verschiedenen Farbtönen verfügbar. Geeignet für Bauteile mit hohen Anforderungen an Oberfläche und Maßhaltigkeit.
Durch elektrolytische Abscheidung von Zink wird eine gleichmäßige, maßgenaue Korrosionsschutzschicht aufgebracht. Ideal für Kleinteile, Schrauben und Präzisionsbauteile, bei denen Schichtdicke und Maßtoleranzen eng definiert sind.
Bei der Feuerverzinkung wird das Bauteil vollständig in flüssiges Zink getaucht. Ergebnis ist ein dauerhafter, auch an Schnittkanten lückenloser Korrosionsschutz – besonders geeignet für Stahlkonstruktionen im Außenbereich oder in aggressiven Umgebungen.
Für dekorative und funktionale Oberflächen – in nahezu jeder RAL-Farbe, matt oder glänzend. Pulverbeschichtung bietet hohe Schlagfestigkeit und Witterungsbeständigkeit, Lackierung ermöglicht komplexe Farbverläufe und Sondertöne.
Das Passivieren stellt die natürliche Schutzschicht von Edelstahl und Aluminium gezielt wieder her – nach dem Schweißen, nach mechanischer Bearbeitung oder als abschließende Oberflächenbehandlung. Wir bieten Passivierung für beide Materialgruppen an.
Durch gezielte Wärmebehandlung werden Bauteile auf definierte Härtegrade gebracht – für höhere Verschleißfestigkeit und längere Standzeiten. Einsatzgehärtet, vergütet oder randschichtgehärtet: je nach Anforderung des Bauteils.
Elektropolieren
Elektropolieren entfernt mikroskopische Rauheiten von Edelstahloberflächen durch elektrochemischen Abtrag. Das Ergebnis ist eine glatte, glänzende Oberfläche mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit – relevant für Bauteile in der Lebensmitteltechnik, Medizintechnik oder Reinraumfertigung.